• +380 99 451 5001

  • prydbuy@ledrua.com

  • +380 99 451 5001

  • prydbuy@ledrua.com

Виробничі потужності

Комбінат хлібопродуктів

Підприємство запроектоване, побудоване та діє з урахуванням регіональної специфіки сільськогосподарського виробництва з метою забезпечення повного циклу переробки рису, пшениці, інших зернових та олійних сільськогосподарських культур, з можливістю безперервного технологічного процесу випуску хлібопродуктів:  рису напівобрушеного чи повністю обрушеного, інших круп, борошна рисового та пшеничного, комбінованих кормів, а також випікання хліба та хлібобулочних виробів.

Територіально розміщення потужностей здійснене на окремих суміжних виробничих майданчиках (комплексу елеватора з виробничої діяльності та комплексу елеватора із заготівельної діяльності) загальною площею 25,4 га, що об’єднані єдиною інфраструктурою та перебувають під цілодобовою охороною з використанням засобів відеоспостереження.

Комплекс елеватора промислового

Комплекс елеватора промислового розташований на земельній ділянці площею 15,79 га. Основною спеціалізацією комплексу є забезпечення повного технологічного циклу:

  • з приймання, зберігання, сушіння, та можливістю подальшого відвантаження залізничним та автотранспортом рису, будь-якої іншої зернової та олійної культури сільського господарства;
  • обробки та переробки рису-сирцю з виробництвом крупи рисової 1-ого ґатунку, крупи рисової “Камоліно”, рисової муки та інших круп;
  • виробництва іншої товарної продукції: борошна вищого, 1-ого та 2-ого ґатунків з подальшим її фасуванням.

Крім цього, комплекс має потужності з виробництва хліба, хлібобулочних та кондитерських виробів.

Потужності з приймання, зберігання та попереднього очищення

Основні потужності з комплексного зберігання та попереднього очищення зернових культур представлені: механізованим зерносховищем силосного типу (елеватор збірний об’ємний гладкий, 72 вертикальні залізобетонні силоси: 3 корпуси по 24 силоси) загальною місткістю зберігання 30 тис.т); робочою баштою, з усім необхідним технологічним та зернопереробним обладнанням (зерносушарки ДСП 50 та ДСП 32 з підведеним газопроводом, норії), транспортним обладнанням з пропускною потужністю на завантаження до 1 тис. т/доб. та вивантаження – до 1,5 тис.т/доб., що забезпечують можливість одночасного зберігання 27 тис.т зерна; обладнанням для зважування та приймання/відпуску сировини з автомобільного та залізничного транспорту.

Елеватор обладнаний силосною термометрією та дозволяє здійснювати стале зберігання та якісне попереднє очищення рису з подачею його у рисовий цех, втім, елеватор забезпечує можливість одночасного зберігання трьох різних сільськогосподарських культур.

Потужності з переробки рису-сирцю та виробництва круп

Виробничі потужності з переробки рису забезпечують обсяг у 140 т/доб. В 2010 році була придбана та налагоджена нова лінія крупоцеху з повним циклом виробництва крупи рисової потужністю 100 т/доб. (за сировиною), обладнання для виробництва крупи рисової “Камоліно” потужністю 1 т/год., крупи пшеничної та ячневої потужністю 10 т/доб.

Зберігання готової продукції забезпечується на складі готової продукції загальною площею 3165  м2 та місткістю 800 т. Асортимент, який дає можливість виробляти обладнання: крупа рисова 1-го ґатунку, крупа рисова “Камоліно” 1-го ґатунку, крупа рисова 3-го ґатунку, рис подрібнений, мука рисова, висівки рисові.

Виробництво борошна

Комплекс вміщує в себе 2 млина для виробництва борошна пшеничного вищого, 1-ого та 2-ого ґатунків номінальною потужністю 40 т/доб. (фактична 25 т/доб.), налагоджено виробництво борошна рисового з потужністю до 500 т/міс.

Фасування здійснюється на автоматизованій лінії фасування готової продукції виробництва Італії в пакети 1кг – 20 пак./хв., пакети 2кг – 15 пак./хв. Існує можливість фасування у пакети по 5 кг, а також мішки по 50 кг та 20 кг. Зберігання готової продукції забезпечується на складі готової продукції загальною місткістю до 100 т.

Пекарня

Комплекс має власне пекарське виробництво:

  • цех з випікання хлібу;
  • кондитерський цех.

Виробництво обладнане ротаційними пічками Ротор-Агро 201 Т2,  що забезпечують виробництво до 2,2 т/доб. готової продукції. Фахівцями підприємства розроблені власні рецептури хліба, хлібобулочних та кондитерських виробів, що дозволяють виробляти та реалізовувати конкурентну в регіоні продукцію через власні магазини та створювати додатковий дохід в загальній виручці на рівні 10%.

На виробництві впроваджено систему якості управління безпекою харчових продуктів, постійно здійснюється контроль критичних пунктів, систематична ідентифікація, оцінювання та контроль потенційно небезпечних факторів (біологічних, хімічних, фізичних), що виникають у процесі виробництва.

Інфраструктура та допоміжні потужності

Приймання та відпуск продукції відбувається через контрольно-пропускну вагову систему, що оснащена ваговим обладнанням потужністю 80 т та 60 т з автоматичною передачею вимірів в систему обліку підприємства. Вивантаження сировини відбувається через п’ять розвантажувальних пристроїв пневматичної дії, бічного перекидання проїзного типу.

На території комплексу розташовані: двоповерхова адміністративна будівля загальною площею 1214,0 м2; автогосподарство з власною авторемонтною майстернею; склади паливно-мастильних матеріалів з системою обліку приймання/відпуску ПММ; цілодобове пожежне депо на одну пожежну машину; інші допоміжні споруди. Наявне все необхідне, згідно технології, обладнання, устаткування та технологічний транспорт. Інфраструктура комплексу обладнана власними силовими трансформаторами та газифікована.

Виробничі потужності, які перебувають на консервації:

  • Цех з виробництва комбікормів;
  • Цех з виробництва паливних брикетів із вторсировини (відходів рисового виробництва);
  • Дизельне та мастильне господарство.
Комплекс елеватора заготівельного

Комплекс елеватора із заготівельної діяльності, розташований на земельній ділянці площею 9,62 га, включає в себе: 17 цегляних складів напольного зберігання закритого типу з нижньою системою вентиляції та транспортерним поданням загальною площею 19081,3 м2 , що забезпечує стале одночасне зберігання сировини вагою понад 54 тис.т, зернонавіс відкритого типу загальною площею близько 1900 м2 з місткістю зберігання 5 тис.т. Загальна місткість одночасного зберігання зернових та олійних культур елеватора заготівельного становить 55,9 тис. т.

Всі склади з’єднані між собою системою транспортних коридорів, що дозволяє проводити ротацію зернових та олійних культур між складами.

Для належного зберігання зернових та олійних культур територія оснащена усім необхідним устаткуванням та обладнанням, а саме: пропускною системою та ваговим обладнанням потужністю 80 т, 7  автопідйомниками проїзного типу та автопідйомником ГУАР (гідравлічний універсальний авторозвантажувач), візіровочним майданчиком, транспортерами норіями, робочими баштами, зерносушарками (в тому числі 2 зерносушарки ДСП-50), системою охолодження зерна, сепаратором та зерноочисною машиною, а також необхідними під’їзними шляхами та обладнанням з навантаження зерна в автотранспорт та вагони. Через територію заготівельного елеватора проходить залізнична під’їзна колія, яка з’єднує між собою територію елеватору промислового з подальшим виходом на основну залізничну колію. Для забезпечення пожежної безпеки розташована будівля пожежного депо.

Підприємство щорічно проводить обов’язкові регламентні ремонти систем вентиляції та підлогового покриття складів, їх фумігацію та фумігацію траспортерних ліній для захисту від шкідників сільськогосподарських культур.

Додаткова інформація

Для проведення контролю якості зернових та олійних культур на підприємстві діють дві власні виробничо-технічні лабораторії, із щорічним проходженням оцінювання відповідності лабораторії критеріям щодо робіт з виконання вимірювань за вимогами: “Оцінювання стану вимірювань та встановлення технічної компетентності лабораторій при проведенні певних вимірювань” СОУ РЧ 74.9-02568348-001:2015.

Підприємство має у власності залізничну під’їзну колію з маневровим залізничним транспортом, загальною протяжністю 2500 м із зручним розташуванням, що дає можливість відвантажувати продукцію в порти м.Херсон, м.Миколаїв, м.Одеса та ін.

Водопостачання підприємства забезпечене двома артезіанськими свердловинами із встановленим лімітом відбору 221,436 м3/доб., але не більше 41,493 тис.м3/рік, скид зворотніх (стічних) вод здійснюється через каналізаційну насосну систему загальним об’ємом 576 м3 на поля фільтрації із встановленими лімітами скидання в межах 107,941 м3/доб., але не більше 30,931 тис. м3/рік.

Перелік інвентарних об’єктів

Відповідно до свідоцтва про право власності на нерухоме майно до складу елеватора промислового входять такі інвентарні об’єкти: Адмінбудівля, А; Навіс, А1; Вагова, А2; Прохідна, А4; Пробововідбірний майданчик, А5; Пост охорони, А6; Холодильник, Б; Альтанка, Б1; Будівля котельні, В; Будівля котельні, В1; Будівля котельні, В2; Будівля котельні, В3; Будівля котельні, В4; Насосна каналізаційна станція, В5; Котельна комбіцеха, В6; Сарай, Г; Сарай (псарня), Г1; Навіс, Г2; Трансформаторна артсвердловини, Г3; Пожежний пост, Г4; Будівля електроцеха, Г5; Автогараж, Г6; Автогараж, Г7; Автогараж, Г8; Туалет, Г9; Склад ГСМ, Г10; Склад ГСМ, Г11; Заправка, Г12; Склад ГСМ, Г13; Мастильне господарство, Д; Мастильне господарство, Д1; Дизельна, Д2; Дизельна, Д3; Вагова залізнодорожня, Д4; Навіс, Е; Сушилка, Е1; Підйомна споруда, Е2; Розвантажувальна, Е3; Підйомна споруда-навіс, Е4; Розвантажувальна, Е5; Туалет, Е6; Склад, Е7; Будівля Депо з/д, З; Склад готової продукції, З1; Склад готової продукції, З2; Навіс, З3; Навіс, З4; Рисовий цех, З5; Прибудова, З6; Прибудова, З7; З’єднувальна трансформаторна галерея (башта промелеватора), И; Перехід (отпуск на автодорогу), И1; Прибудова, И2; Навіс, И3; Елеватор (силосний корпус), И4; Розвантажувальна, И5; Склад зберігання фарби, К; Матеріальний склад, К1; Підсобний корпус, К2; Зварювальний цех, К3; Склад комбікормових добавок, К4; Навіс, К5; Навіс, К6; Комбікормовий цех, К7; Прибудова, К8; Навіс, К9; Підсобне приміщення, К10; Приміщення пекарні з кондитерським цехом, К11; Цех відходів лузги, Л; Навіс, Л1; Прибудова до меласної споруди, Л2; Туалет, Л3; Будівля підсобного господарства, Л4; Прибудова, Л5; Прибудова, Л6; Прибудова, Л7; Навіс, Л8; Прибудова, Л9; Прибудова, Л10; Прибудова, Л11; Навіс, Л12; Пост охорони, Л13; Пост охорони, М; Майстерня, М1; Склад сировини, М2; Склад сировини, М3; Прохідна, Н; Навіс, Н1; Туалет, О; Будівля цеху брикетування, П; Огорожа, №1-6, 8-54, 59, 60, 61, 65, 68, 69; Огорожа, №82, 81, 87; Споруди, №55-58, 62, 63, 64, 66, 67; Споруди, №70, 80, 84, 85, 86; Мостіння, І-ІV; Навіс, А3. Огляд об’єктів можливий за посиланням.

Відповідно до свідоцтва про право власності на нерухоме майно до складу елеватора із заготівельної діяльності входять такі інвентарні об’єкти: Вагова, А; Навіс, А1; Навіс, А2; Вагова, А3; Навіс, А4; Прохідна, А5; Лабораторія, Б; Туалет, В; Скважина, В1; Водонапірна башта, В2; Альтанка, В3; Туалет, В4; Побутова будівля, Г; Котельня, Д; Гараж, Д1; Будівля електроцеха, Е; Дизельна, Е1; Будівля пожежного Депо, Ж; Підстанція ЗТП-465, Ж1; Робоча башта №3, З2; Прибудова, З1; Навіс підйомника №3, З2; Будівля ЛСО (склад), И; Пост охорони №6, К; Пост охорони, Л; Підсобна будівля, М; Зерносклад №13, Н; Зерносклад №14, Н1; Зерносклад №15, Н2; Зерносклад №18, Н3; Прибудова, Н4; Прибудова, Н5; Зерносклад №17, Н6; Прибудова, Н7; Зерносклад №10, Н8; Зерносклад №11, Н9; Зерносклад №12, Н10; Прибудова, Н11; Зерносклад №1, Н12; Зерносклад №2, Н13; Зерносклад №3, Н14; Підсобне, Н15; Зерносклад №4, Н16; Зерносклад №5, Н17; Зерносклад №6, Н18; Зерносклад №7, Н19; Зерносклад №8, Н20; Прибудова, Н21; Зерносклад №9, Н22; Прибудова, Н23; Прибудова, Н24; Навіс підйомника №2, О; Робоча башта №1, О1; Будівля майстрів, О2; Навіс підйомника №1, О3; Навіс підйомника №4, О4; Пост охорони №5, О5; Матеріальний склад, О6; Пост охорони, №7, О7; Будівля трансформаторної ЗТП 400кВ, О8; Робоча башта №2, О9; Прибудова, О10; Прибудова, О10а; Зерносушилка ДСП 50, О11; Зерносушилка, О12; Диспетчерська, О13; Навіс підйомника №6, О14; Навіс підйомника №5, О15; Навіс підйомника №7, О16; Навіс , П; Прибудова, П1; Будівля мех.майстерень, П2; Прибудова, П3; Зерносушилка ДСП 50, П4; Зернонавіс, П5; Зернонавіс, П6; Будівельний цех, Р; Кузня, Р1; Навіс, Р2; Навіс, Р3; Господарська будівля, С; Склад вугілля, С1; Туалет, С2; Адмінбудівля, Т; Прибудова, Т1; Пробовідбірний майданчик, Ф; Огорожа, №1-51, 59, 67, 69; Споруди, №52-58, 60-66, 68, 70-73; Мостіння, І-ІV. Огляд об’єктів можливий за посиланням.

© ТОВ "ЛЕДРУА КОНСАЛТ", 2020